Кулинарный сайт - Будет остро

Ознакомление с технологией приготовления сиропов кондитерских масс. Технология сиропов. Характеристика и назначение

Сироп на основе сахара обрёл высокую популярность в кулинарном мире. Состав применяется для выпечки, приготовления спиртных напитков. Также он входит в основу фруктовых джемов. Несложно приготовить сахарный сироп, если владеть базовыми знаниями.

Способы получения сахарного сиропа

Первым делом определитесь с тем, для чего нужен сахарный сироп. После этого приступайте к приготовлению заливки. Рассмотрим популярные рецепты.

Сироп из сахара: классика жанра

  • сахарный песок - 150 гр.
  • чистая вода - 150 мл.
  1. Влейте воду в небольшую тару, доведите состав до кипения. Далее всыпьте песок в термостойкую ёмкость, залейте его горячей жидкостью.
  2. Помешивайте компоненты до однородной сладкой массы. После этого остудите сироп естественным образом, процедите. Используйте заливку по назначению.

Тягучий сахарный сироп

  • вода очищенная - 200 мл.
  • сахар - 400 гр.
  1. Установите чащу с жидкостью на водяную баню, всыпьте сахарный песок, помешивайте состав до полного растворения кристаллов.
  2. Остудите полученную массу при комнатной температуре. Подобный сироп чаще применяют в кондитерских целях.

Сироп карамельный

  • песок сахарный - 950 гр.
  • вода питьевая - 1,5 л.
  • ванилин - 4 гр.
  1. Всыпьте 350 гр. песка в отдельную эмалированную кастрюлю. Отправьте тару на медленный огонь, томите состав до полного растворения гранул и появления золотистого цвета.
  2. Затем добавьте к общей массе оставшиеся компоненты, тщательно перемешайте. Томите сироп на минимальной мощности 12-15 минут. Далее масса процеживается через марлевую ткань.

Инвертированный сироп из сахара

  • сахар - 2 кг.
  • вода питьевая - 1,2 л.
  • кислота лимонная - 20 гр.
  1. Соедините в эмалированной кастрюле песок и воду. Доведите состав до кипения на медленном огне. При появлении характерного налёта, его следует удалить.
  2. После этого добавьте лимонную кислоту, тщательно перемешайте и томите под крышкой около 25-30 минут. Проверьте сироп на тягучесть деревянной лопаткой. Если образовывается «толстая нить», состав готов.

  1. Чтобы получить желаемую консистенцию, нужно иметь представление о том, для чего заливка будет использоваться. Чаще всего жидкий не липкий сироп применяется в качестве добавки для безалкогольных напитков.
  2. Сахарный сироп, обладающий «тонкой нитью», определяется посредством опускания двух пальцев в остуженный состав. Если смесь стекает тонкой струёй и обрывается, будьте уверены, что масса получилась качественной.
  3. Чаще подобный сироп применяют для алкогольных настоек и ликёров. Качественная заливка может не получиться с первого раза. Поэтому вам изрядно придётся потрудиться, чтобы добиться желаемого результата.
  4. Если сахарный сироп обладает «средней нитью», его чаще добавляют в основу фруктовых джемов. Струя имеет чуть больший размер и некую стойкость. Более густая и утолщённая нить сиропа склонна к быстрому застыванию.

9 стадий сахарного сиропа

Жидкий сироп на основе сахара

  1. Жидкий состав обуславливается начальным этапом сиропа, способ приготовления подразумевает то, что температура не должна превышать 20 градусов.
  2. Сахар растворяется в тёплой воде, имеет жидкую и не липкую консистенцию. Подобная вязкость достигается за счёт равных пропорций составляющих ингредиентов.

Тонкая нить сиропа

  1. Чтобы получить желаемый результат в виде тонкой нити сахарного сиропа, массу нужно довести до 100 градусов. В этом случае состав начинает бурлить, вода при этом начинает испаряться.
  2. Соотношение компонентов составляет 3 части сахара к 1 части воды. Чтобы определить консистенцию, капните небольшую часть сиропа на тарелку.
  3. После этого прижмите состав выпуклой частью металлической ложки. В результате масса должна потянуться за бытовым прибором тонкой нитью. Сироп в этом случае получается густым и липким.

Нить среднего размера сахарного сиропа

  1. Чтобы получить более вязкую консистенцию, сироп нужно довести до кипения при температуре более 102 градусов. Массу в основном используют как основной компонент для варенья.
  2. Учитывайте все возможные факторы для приготовления подобного сахарного сиропа. Толщина нити проверяется тем же образом, что и с тонкой струйкой. Отличием является лишь то, что нить среднего размера имеет более вязкую и прочную консистенцию.

Толстая нить сиропа из сахара

  1. Густая масса получается в том случае, если томить её при температуре около 110-112 градусах.
  2. В составе сиропа остаётся всего лишь 12-15% жидкости. Если проверить сироп с помощью ложки, то за последней смесь будет тянуться плотной и густой нитью.

Помадка для бисквита

  1. Чтобы получить пропитку для бисквита, нужно вовремя поместить сироп, достигший 113 градусов, в прохладную воду.
  2. В результате у вас должна получиться рыхлая плотная смесь. После приготовления, помадку используйте по назначению.

Плотная помадка

  1. Чтобы приготовить более плотную массу, смесь следует довести до 115 градусов.
  2. Опустите чашу с помадкой в ёмкость с прохладной водой. На выходе у вас получится тягучая густая масса.

Шарик из сахарного сиропа

  1. Сахарные шарики в основном используются для украшения кондитерских изделий либо начинки. Масса уваривается до состояния, когда в составе остаётся 90% песка.
  2. Смесь варится до температуры 118 градусов. Если остудить её после приготовления с помощью холодной воды, можно в итоге скатать шарик. Состав остаётся мягким даже при полном остывании.

Твёрдый шар из сиропа на основе сахара

  1. Способ приготовления поэтапный, смесь нагревается свыше 119 градусов.
  2. После остывания шарик становится более твёрдым. Если попытаться его раскусить, можно лишиться пломбы на зубах.

Карамель из сахарного сиропа

  1. Для приготовления полноценной карамели стандартный состав нужно уваривать до тех пор, пока в нём не останется 2-3% жидкости.
  2. Если скатать шарик из полученной карамели, после остывания его можно только раскрошить, как леденец. Если передержать массу, вы попросту рискуете сжечь сахар.

  1. Как только вы начинаете варить сироп, не забывайте следить за его состоянием. Периодически помешивайте массу до полной её готовности.
  2. Когда смесь обретёт однородную консистенцию, а все гранулы растворятся, стоит прекратить частое помешивание. В противном случае в сироп попадут частицы воздуха, сахар кристаллизуется.
  3. Для приготовления сиропа нужно выбирать толстодонную тару. Подобное дополнение поможет избежать пригорания сахара.
  4. Вы также можете заменить песок пудрой. Учитывайте то, что пыли понадобится столько же, сколько и сахара. Не обращайте внимания на объём.

Когда смесь дойдёт до появления первых пузырьков, её нужно томить на медленном постоянном огне. Учитывайте тот факт, что при закипании состава запрещается изменять мощность конфорки до полного приготовления сиропа. Также стоит учитывать, что после снятия тары с плиты масса продолжит готовиться некоторое время. Варите состав указанный срок, таким образом вы получите нужную консистенцию.

Видео: как приготовить инвертный сироп

Сироп сахарный, полуфабрикат

Технологическая карта № Сироп сахарный, полуфабрикат

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящая технико-технологическая карта распространяется на сахарный сироп, вырабатываемый в наименование объекта, город.

  1. ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЮ

Продовольственное сырье, пищевые продукты, используемые для приготовления сиропа сахарного , должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов, иметь сопроводительные документы, подтверждающие их безопасность и качество (сертификат соответствия, декларацию о соответствии, качественное удостоверение и пр.).

Очередность переработки сырья определяется с учетом времени его поступления на производство и качественных показателей каждой партии.

  1. РЕЦЕПТУРА
Наименование Расход сырья на порцию, г
Вес брутто, г % при холодной обработке Вес нетто, г % при тепловой обработке Выход, г
Сахар-песок 650,0 0,00 650,0 3,08 630,0
Вода 450,0 0,00 450,0 17,78 370,0
Выход 1000
  1. Технология приготовления

В глубокой емкости соединяют сахар-песок с горячей водой. Ставят на плиту, доводят до кипения.

  • Пока сахар не растворится, постоянно мешают сироп при варке.
  • После полного растворения сахара часто мешать наоборот не стоит, с целью избежать кристаллизации сахара при попадании воздуха.
  • Емкость для варки должна быть с как можно более толстым дном.
  • Доведя до кипения, дальше сироп варится на постоянном огне. Важно не изменять температуру кипения во время всей варки.
  1. Характеристика готового блюда

Внешний вид – жидкость.

Цвет – желтоватый, прозрачный.

Консистенция – жидкая.

Вкус – сладкий. Без постороннего привкуса.

Запах – не выраженный.

  1. Требования к оформлению, реализации и хранению

Сироп сахарный готовят по мере необходимости. В готовом виде хранят в холодильном шкафу при температуре +4+6* С в течение 72 часов.

Микробиологические показатели сиропа сахарного должны соответствовать требованиям должны соответствовать требованиям СанПиН 2.3.2.1078-01

7.Пищевая ценность сахарного сиропа:

Технолог /______________/__________ФИО___________

Шеф-повар /______________/_________ ФИО___________

  • 5. Сухие экстракты. Методы получения извлечения. Очистка, стандартизация, хранение. Технология сухого экстракта солодкового корня.
  • 6. Ионообменный метод выделения и очистки алкалоидов. Теоритические основы технологии. Аппаратурная схема
  • 7.Теоретические основы измельчения. Используемое оборудование для подготовки растительного сырья к процессу экстракции. Технологические свойства растительного материала.
  • 9. Производство адонизида
  • 10. Масленные экстркты. Применяемые экстрагенты и методы экстрагирования. Технология масленных экстрактов белены.
  • 11.Характеристика адсорбентов, применяемых в колоночной распределительной хромотографии.
  • 12. Производство гиталена
  • 13.Теоретические основы экстрагирования. Молекулярная и конвективная диффузии. Закон Фика. Уравнение массопередачи.
  • 14.Комплексная переработка плодов облепихи по методу зао»Алтайвитамины»
  • 15.Производство конвазида.
  • 16.Виды массопереноса. Уравнение Энштейна. Коэффициент массопередачи.
  • 17.Комплексная переработка плодов облепихи по методу Шнейдмана
  • 18.Производство плантоглюцида.
  • 19. Основные факторы, влияющие на процесс экстрагирования. Уравнение, отражающее общее влияние гидродинамических параметров на процесс извлечения бав.
  • 21. Производство ликвиритона
  • 22. Методы мацерации и перколяции. Их сравнительная характеристика, используемое оборудование.
  • 23. Фитонциды. Особенности технологии. Производство настойки чеснока и препарата аллилчеп.
  • 24.Производство фламина
  • 25. Способы интенсификации: турбоэкстракция, ультразвуковая экстракция
  • 26. Ароматные воды. Способы получения. Технология воды укропной и воды кориандра спиртовой.
  • 27. Гликозиды наперстянки. Химическая структура, свойства
  • 28. Эффективные способы обработки лс: экстрагирование с помощью электрических разрядов, электроплазмолиз, электродиализ
  • 29. Технология жидких экстрактов с использованием противоточной периодической экстракции на батарее перколяторов
  • 30. Производство лантозида
  • 31. Непрерывное противоточное экстрагирование на примере дисковых аппаратов с u- и V- образным корпусом
  • 32. Характеристика и классификация жидких экстрактов. Стандартизация. Получение жидкого экстракта методом перколяции. Технология жидкого экстракта крушины
  • 33.Вторая модификация экстракционного метода выделения и очистки алкалоидов.
  • 34. Непрерывное противоточное экстрагирование. Аппараты многократного орошения. Принципы работы на примере карусельного аппарата фирмы Rosc Downs
  • 35. Органические кислоты. Характеристика, способы извлечений из них в технологии фп
  • 36. Первая модификация экстракционного метода выделения и очистки алкалоидов
  • 37.Непрерывное противоточное экстрагирование. Аппараты погружного типа: пружинно-лопастной, шнековый. Их характеристика.
  • 38.Эфирные масла. Их классификация. Особенности технологии и стандартизации.
  • 39.Применение сжиженных газов в технологии фитопрепаратов. Экстракция сжиженными газами. Аппаратурная схема производства.
  • 40.Характеристика ферментов. Методы очистки извлечений от них в технологии фитопрепаратов.
  • 42.Вторая модификация экстракционного метода выделения и очистки алкалоидов.
  • 43.Камеди. Характеристика и методы очистки от них в технологии фитопрепаратов.
  • 44.Экстракты-концентраты. Классификация. Получение жидкого экстракта-концентрата валерианы.
  • 46.Липиды. Их характеристика и методы удаления в технологии фитопрепаратов.
  • 47.Характеристика экстрагентов, применяемых в технологии галеновых препаратов. Обоснование выбора экстрагента.
  • 48.Общие методы выделения и очистки алкалоидов из растительного сырья.
  • 49. Разделение алкалоидов методом колоночной распределительной хроматографии.
  • 50. Химическая классификация алкалоидов.
  • 51. Смолы. Их характеристика и методы их удаления.
  • 53. Сиропы. Классификация. Технология простого сахарного сиропа и холосаса
  • 54. Физико-химические свойства алкалоидов.
  • 55. Методы регенерации спирта из шрота. Ректификация спирта. Утилизация шрота.
  • 56.Липоид. Их характеристика и методы удаления в технологии фитопрепаратов.
  • 57. Гликозиды. Общая характеристика, свойства, распространение. Классификация.
  • 58. Побочные явления, сопровождающие процесс выпаривания, и способы их удаления. Вакуум-выпарные и роторно-пленочные установки.
  • 60. БаДы к пище, перспективы их применения производства.
  • 61. Теоретические основы процесса сушки. Формы связи влаги с материалом.
  • 62. Аппаратурное оформление процесса экстракции жидкость-жидкость.
  • 63. Производство ликвиритона.
  • 65. Методы очистки спиртовых и водных густых экстрактов в технологии фитопрепаратов.
  • 66. Ионно-обменный метод выделения и очистки алкалоидов.
  • 67. Характеристика пектиновых веществ. Методы очистки извлечений от них в производстве фитопрепаратов.
  • 68. Сушка в технологии сухих экстрактов. Конвективные сушилки.
  • 69. Производство фламина.
  • 70. Соки. Их классификация. Частные технологии соков подорожника и алоэ.
  • 71. Препараты биогенных стимуляторов. Их классификация. Особенности технологии лекарственных средств на основе растительного сырья. Технология экстракта алоэ.
  • 72. Электрохимический метод выделения и очистки алкалоидов.
  • 74.Особенности технологии биогенных стимуляторов на основе лечебной грязи
  • 75. Физико-химические свойства гликозидов
  • 53. Сиропы. Классификация. Технология простого сахарного сиропа и холосаса

    СИРОПЫ- это насыщенные, густые, прозрачные водные растворы сахара лекарственными препаратами или без них, предназначенные для внутреннего применения. В зависимости от состава сиропы имеют различные вкус, часто ароматный запах и относительно высокую плотность (1,28-1,37 г/смз). С медицинской точки зрения сиропы делятся на две группы - ВКУСОВЫЕ, которые применяются как корригирующие средства для исправления вкуса, запаха, а иногда и цвет лекарства, а также ЛЕКАРСТВЕННЫЕ, содержащие биологически активные вещества, придающие им определенную терапевтическую ценность (сиропы с витаминами, антибиотиками, антигистаминными и противорвотными препаратами, транквилизаторами, противокашлевыми средствами и др.).

    Вкусовые сиропы сами по себе лекарственными средствами не являются, но служат основной для приготовления лекарственных сиропов. В группу вкусовых сиропов относятся простой сахарный сироп и плодово-ягодные сиропы (вишневый, малиновый и др.), которые готовят растворением сахара в перебродивших ягодных соках, или смешением пищевых экстрактов высшего качества с сахарным сиропом. Производство плодово-ягодных сиропов в настоящее время передано пищевой промышленности.

    Лекарственные сиропы являются составными компонентами жидких лекарств для детей как отхаркивающие и смягчающие кашель средства при бронхите, коклюше (Пертусин, сироп алтейный, солодковый), как легко слабительное (сироп ревенный, солодковый), при анемии (сироп алоэ с железом), при гипо- и авитаминозах витамина С (Сироп шиповника).

    В соответствии с методом приготовления можно выделить сиропы, приготовленные путем добавления лекарственных веществ (настоек, экстрактов к сахарному сиропу) и сиропы, получаемые растворением сахара в водным растворе лекарственного вещества, растительных соков, вытяжках из свежего или высушенного растительного сырья).

    Оптимальная концентрация сока в простом сахарном сиропе составляет 60-64 % (процент по массе). Сироп с концентрацией сахара выше 66 % (при хранении при небольшом охлаждении засахаривается, образуя крупные трудно растворимые кристаллы сахарозы). Сироп с концентрацией сахара ниже 60 % подвергается брожению и скисанию. Хранят сиропы в сухих, наполненных доверху в хорошо закупоренных флаконах, в прохладном, защищенном от света месте.

    Сироп сахарный готовится в реакторах с паровой рубашкой и якорной мешалкой. На 64 кг сахара рафинированного с 99,9% сахарозы в перерасчете на сухое вещество берется 36 литров воды очищенной. Растворение проводят добавлением сахара частями к кипящей воде при постоянном перемешивании мешалкой. После полного растворения сахара сироп дважды доводят до кипения по 10 мин каждое. Образующуюся пену (продукт коагуляции слизи, белков и других примесей) удаляют. Общее время изготовления не должно превышать 1 часа, чтобы предотвратить инверсию и карамелизацию сахара. Фильтруют в горячем состоянии. Концентрация сахара должна быть по массе 60-64%. В таком растворе достаточно высокое осмотическое давление и микроорганизмы в нем быстро обезвоживаются. Сиропы с содержанием сахара ниже 60% не обладают бактериостатическим действием и подвергаются бродильным процессам. Концентрация более 64% вызывает кристаллизацию при охлаждении и хранении. Готовый продукт должен быть прозрачным и бесцветным, без запаха, густой консистенции, нейтральной реакции, с плотностью 1,301-1,313, показателем преломления 1,451-1,454. Проверяется цветность, отсутствие патоки, инвертных Сахаров, хлоридов, сульфатов, кальция и тяжелых металлов. Упаковывают сиропы в стерильные флаконы, наполненные доверху и плотно закупоривают пробками. Хранят в прохладном, защищенном от света месте. Для предотвращения инверсии предложен способ получения сиропа без нагревания методом перколирования. В этом случае сироп получают бесцветным и без инвертного сахара.

    Холосас .Измельченные плоды шиповника экстрагируют водой в батарее из 5 экстракторов. Экстракт фильтруют, подвергают ферментационному брожению, вновь фильтруют. Упаривают до определенной консистенции, в аппарат подают сахар, после его растворения, смесь вновь сгущают до густой консистенции, фильтруют в нагретом состоянии под давлением и расфасовывают. Получают жидкость сиропообразной консистенции, темно-коричневого цвета, кисло-сладкого вкуса, своеобразного запаха. Органических кислот в перерасчете на яблочную должно быть не менее 1,85%. Применяется внутрь при холецистите и гепатите.

    Кроме сахарозы, в отдельных случаях корригирующий эффе достигается 70% водным раствором сорбита, ксилита и других веществ, но в этом случае необходимо такой раствор загустить, добавляя натрия альгинат, МЦ и другие ВМС и использовать консерванты, например смесь нипагина и нипазола.

    Сироп (фр. sirop) - концентрированный сахарный раствор или смесь отдельных сахаров (сахарозы, глюкозы, фруктозы, мальтозы) в воде или в натуральном фруктовом соке. Содержание сахара в сиропе обычно колеблется от 40 до 80 %. Для приготовления сахарного сиропа сахар растворяют в воде и уваривают до определенной плотности. Готовность сиропа определяют по органолептическим признакам, температуру кипения – термометром, плотность – ареометром или рефрактометром. В варочный котел загружают сахар и воду (1:1,1) и, непрерывно помешивая, доводят до кипения (температура 101 –102 °С). Затем горячий сироп охлаждают до температуры 40–50°С, процеживают и ароматизируют светлым вином, коньяком или винно-спиртовой композицией «Кондитерская» (темные или красные вина придают бисквиту серо-грязный оттенок). Фруктовые бисквитные изделия ароматизируют фруктовыми соками, винами с ароматом фруктов; кофейные торты - специальным кофейным сиропом; бисквитные кремовые изделия - сиропами, ароматизированными белками, светлыми винами, коньяками, светлыми ликерами. Не рекомендуется использовать для ароматизации медовую и мятную эссенции, так как крем будет неприятным на вкус. Инвертный сироп имеет желтоватый прозрачный цвет. Плотность при температуре 20°С 1290–1330 кг/м3. Содержание инвертного сахара в сиропе должно быть не менее 50 %, что составляет 70–80 % всего количества сахара в сиропе. Технологический процесс получения инвертного сиропа состоит из следующих операций: нагревание водного раствора сахара с кислотой, охлаждение до 80–90°С и нейтрализация. Вначале нагревают раствор сахара (на 100 ч. сахара берут 44 ч. воды) и, помешивая, доводят до кипения. Затем добавляют кислоту и варят в течение 25–30 мин (температура 107–108 °С). При кипячении раствора с добавлением кислоты происходит процесс инверсии, заключающийся в расщеплении сахарозы на фруктозу и глюкозу. Кислота является нейтрализатором и в процессе гидролиза (инверсии) не участвует.

    После уваривания сироп охлаждают до 80–90 °С и пробуют на вкус. Соду вводят в сироп в виде 10% раствора. При этом наблюдается бурное пенообразование и выпадение осадка. После отстаивания сироп процеживают и хранят при температуре 16-20°С в течение месяца и более. Используют инвертный сироп как заменитель патоки, так как он обладает антикристаллизационными свойствами; применяют также в производстве печенья, пряников как самостоятельный компонент, улучшающий их качество, придающий изделиям золотисто-коричневый цвет.



    Готовность сахарного сиропа определяется по характерным внешним признакам, которые кондитеры называют «пробами». Всего «проб» двенадцать. Вот что означают эти пробы:

    1 Жидкий сироп. Этот сироп не имеет липкости, его густота, насыщенность сахаром почти незаметна. Он используется для заливки зимних компотов и для компотов из сухофруктов, иногда для легких шербетов (смесь горячего сиропа с фруктовым соком).

    2. Тонкая нитка. Липкий сироп, дающий при сжимании и разжимании пальцами одной капли тонкую, быстро рвущуюся, непрочную ниточку. Используется для варенья из плотных, твердых плодов - груш, айвы, плотных яблок, моркови, а иногда для заливки зимних компотов из мягких ягод (клубники, малины), для приготовления желе.

    3. Средняя нитка. Нитка тонкая, но держится немного покрепче. Сироп этой крепости используется для варенья.

    4. Толстая нитка. Густой сироп, при котором пальцы разъединяются с усилием, образуя прочную и довольно толстую нитку, способную застыть. Используется для всех варений из нежных ягод и при консервировании большинства ягод и фруктов.

    5. Слабая помадка. Если опустить небольшое количество такого расплавленного сахара в стакан с холодной водой, образуется рыхлая масса, напоминающая по консистенции густую сметану. Эта проба - знак, что надо быть готовым к загустению сахара до следующей пробы. Самостоятельного значения не имеет.

    6. Помадка. Если капнуть таким расплавленным сахаром в стакан с холодной водой, то «капля» застывает в кусочек, похожий по консистенции на плотное масло. Эта проба очень неустойчивая, может быстро перейти в следующую, поэтому, если требуется по рецепту именно она, то надо немедленно остановить кипение сахара. Используется для приготовления помадки и конфетных начинок.

    7. Слабый шарик (полутвердый шарик). Сахар в холодной воде застывает до консистенции хлебного мякиша. Из него можно лепить мягкий, податливый шарик. Используется для помадок, тянучек, конфетных начинок, цукатных варений, смокв, а иногда для пряников (при смешивании вместе с медом и мукой).

    8. Твердый шарик (или крепкий шарик). Кипящий сахар в стакане холодной воды застывает в плотный твердый шарик, через некоторое время теряющий способность мяться. Эта проба употребляется исключительно для конфет, ириса, тянучек.

    9. Треcк. Проверка пробы делается так: кипящий сахар берут на вилку и дуют на него изо всей силы. Если сахар моментально превращается в пленку или в пузырь и слетает с вилки целиком, значит, проба «треск» готова. Используется для печенья безе, тортов, украшений и конфет.

    10. Карамель. Кипящий сахар, влитый в холодную воду, должен образовать кусочек, сосульку, которая не пристает к зубам и рассыпается на кристаллики подобно стеклу от надавливания или удара. Сахар такой пробы используется для карамелей - конфет, леденцов, монпансье.

    11. Перепуск. Хрупкость сахара такая же, как и при пробе № 10, но цвет сахара уже желтовато-коричневый. Очень часто именно эту пробу - перепуск принимают за карамель, так как во многих кондитерских книгах и руководствах употребляется термин «сахар карамелизуется», что означает пожелтение и даже легкое пригорание сахара, его коричневение и появление характерного «карамелизованного» запаха в результате пропуска (перепуска) собственно карамельной пробы. Перепуск используется для некоторых леденцов, конфет-карамелей и особенно для грильяжа, а также для подкрашивания многих кондитерских изделий, напитков (в том числе и пива) и кремов или придания им особого, «карамелизованного» аромата (например, пуншу, жженке).

    12. Горение. Жженка. Сахар коричневеет, и появляется едкий дымок, запах жженого. Такой сахар разводится кипятком до образования липкого сиропа и используется для подкраски конфет, конфетных начинок, пряников, глазури, квасов, мороженого крем-брюле, пирожных, тортов, разных напитков и даже некоторых супов – пивных, хлебных, яичных, ягодных или сладкихмолочных.

    Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

    Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

    Размещено на http :// www . allbest . ru /

    • Введение
    • Раздел 1. Характеристика конечной продукции производства
    • 1.1 Характеристика сиропа солодкового корня
    • 1.2 Состав сиропа солоккового корня
    • 1.3 Фармакологическое действие сиропа солодкового корня
    • 1.4 Внешний вид сиропасолодкового корня
    • 1.5 Упаковка сиропа солодкового корня
    • 1.6 Маркировка сиропа солодкового корня
    • 1.7 Транспортирование сиропа солодкового корня
    • 1.8 Хранение сиропа солодкового корня
    • Раздел 2. Химическая схема производства
    • Раздел 3. Технологическая схема производства
    • Раздел 4. Аппаратурная схема производства
    • Раздел 5. Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов
    • Раздел 6. Изложение технологического процесса
    • Раздел 7. Материальный баланс
    • Раздел 8. Переработка и обезвреживание отходов производства
    • Раздел 9. Контроль производства и стандартизация производства
    • Раздел 10. Техника безопасности
    • Раздел 11. Охрана окружающей среды
    • Раздел 12. Перечень производственных инструкций
    • Список литературы

    Введение

    солодковый сырье сироп производство

    Сиропы - концентрированные водные растворы сахарозы, которые могут содержать лекарственные вещества, фруктовые пищевые - экстракты.

    Сиропы представляют собой густые, прозрачные жидкости, имеющие в зависимости от состава характерный вкус и запах.

    На данный момент существует большая проблема в медицине и фармации - небольшой ассортимент лекарственных форм для детей от 3 лет и полное отсутствие лекарственных форм для детей младше 3 лет. Это объясняется тем, что для фирм-производителей клинические испытания лекарственных препаратов на детях очень дорогостоящие и длительные. Из этой проблемы находили выход, - производя капли, порошки, микстуры, но вскоре число аптек, производящих данные лекарственные формы для маленьких пациентов сократились.

    В настоящее время, сироп корня солодки применяют у взрослых и детей в качестве отхаркивающего средства при заболеваниях верхних дыхательных путей, сопровождающихся кашлем, главным образом при наличии плохо отделяемого, густого и вязкого секрета (особенно у детей, беременных женщин и лиц пожилого возраста). .

    Целью работы явилось изучение научной документации, учебной и справочной литературы для составления технологической и аппаратурной схемы производства сиропа солодкового корня, изложение технологического процесса его получения, постадийного контроля, техники безопасности, охраны окружающей среды данного производства.

    В связи с эти были составлены следующие задачи:

    Описать технологический процесс получения сиропа корня солодки;

    Произвести расчет загрузок лекарственных и вспомогательных веществ;

    Изложить теоретические основы производства сиропа корня солодки.

    Раздел 1. Характеристика конечной продукции производства

    1.1 Характеристика сиропа солодкового корня

    Сироп корня солодки (Sirupus glycyrrhizae)

    1.2 Состав сиропа солодкового корня

    Экстракта корня солодки густого 4 г

    Сиропа сахарного 86 г

    Спирта этилового 90% 10 г

    1.3 Фармакологическое действие сиропа солодкового корня

    Фармакологическое действие -- отхаркивающее. Применяется в комплексной терапии острых респираторных заболеваний. Показаниями для применения являются: острый и хронический бронхит, трахеит, ателектаз при закупорке бронхов слизистой пробкой, бронхоэктатическая болезнь, пневмония, бронхиальная астма, санация бронхиального дерева в пред- и послеоперационный период.

    1.4 Внешний вид сиропа солодкового корня

    Густая жидкость желто-бурого цвета, со сладким вкусом и характерным запахом. В процессе хранения допускается выпадение осадка.

    1.5 Упаковка сиропа солодкового корня

    По 60, 100 и 125 г препарата во флаконах из стекломассы оранжевого стекла с винтовой горловиной, укупоренных пробками ПЭ и крышками навинчиваемыми. Каждый флакон помещают в пачку из картона. Допускается упаковка флаконов без пачки в групповой упаковке.

    1.6 Маркировка сиропа солодкового корня

    На этикетке указывается предприятие-изготовитель, его товарный знак, почтовый адрес, телефон, название препарата на русском языке, количество препарата в граммах, состав, условия хранения, № серии, регистрационный номер, дата изготовления, срок хранения, штрих-код. На групповой таре указывается количество флаконов, манипуляционные предупредительные надписи. Маркировка тары производится в соответствии с ГОСТ 14/92-96.

    1.7 Транспортирование сиропа солодкового корня

    Транспортирование по ГОСТ 17768-90. Лекарственные средства транспортируют в закрытых транспортных средствах и в контейнерах по ГОСТ 20435 со всеми видами транспорта по группе 5 ОЖ4 ГОСТ 15150 и дополнительными требованиями, указанными в нормативно-технической документации на конкретные виды лекарственных средств, и правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.

    1.8 Хранение сиропа солодкового корня

    В сухом месте при температуре от 5 до 25 °С. Хранить в недоступном для детей месте и в защищенном от света. Срок годности2 года. Не применять после истечения срока годности. .

    Раздел 2. Химическая схема производства

    В процессе производства солодкового сиропа химических превращений не происходит, поэтому данный раздел отсутствует.

    Раздел 3. Технологическая схема производства

    Руководствуясь основными правилами приготовления сиропа солодкового корня, предлагаю рациональную технологическую схему производства сахарного сиропа, которая включает в себя следующие стадии:

    BP-1 Подготовка производства:

    BP 1.1. Приготовление дез. растворов

    BP 1.2. Подготовка оборудования и помещений

    BP 1.3. Подготовка персонала

    ВР 1.4. Подготовка вентиляционного воздуха

    ВР 1.5. Подготовка тары и флаконов

    ВР 1.6. Получение воды очищенной

    BP 2.1. Отвешивание лекарственных и вспомогательных веществ

    BP 2.2 Отвешивание сахара

    BP 2.3. Отмеривание воды очищенной.

    ТП-3 Приготовление сиропа солодкового корня

    ТП 3.1. Нагревание воды очищенной

    ТП 3.2. Засыпание сахара

    ТП 3.3. Удаление пены, варка сиропа

    ТП 3.4. Фильтрование сиропа сахарного

    ТП 3.5. Смешивание сахарного сиропа с густым экстрактом солодки

    ТП 3.6. Фильтрование и охлаждение

    Стандартизация

    УМО 4.1. Фасовка

    УМО 4.2. Упаковка во флаконы

    УМО 4.3. Маркировка

    Технологическая схема производства сиропа «Пертуссин»

    Рис.1. Технологическая схема производства сиропа «Пертуссин»

    Раздел 4. Аппаратурная схема производства

    Таблица 1. Аппаратура

    Наименование

    Количество

    Примечание

    Емкость для приготовления дезинфицирующего раствора

    Ванна для мытья тары

    Сушильный шкаф

    Аквадистиллятор для получения воды очищенной

    Сборник воды очищенной

    Мерник для воды очищенной

    Весы технические напольные

    Котел с паровой рубашкой, реактор

    Нутч-фильтр

    Машинка для расфасовки ЛФ

    Отдел технического контроля

    Рис. Аппаратурная схема производства сиропа солодкового корня

    Раздел 5. Характеристика сырья, материалов, продуктов

    Таблица 2. Характеристика сырья, материалов.

    Наименование

    Обозначение

    Сорт или артикул

    Показатели, обязательные для проверки

    Примечание

    А. Основное сырье

    1. Экстракт корня солодки густой

    Бурая жидкость со спец. запахом

    Для приготовления

    2. Вода очищенная

    В соответствии с ФС 42-0324-09

    Бесцветная прозрачная жидкость без запаха и вкуса.

    Для приготовления

    4. Сахароза

    Бесцветные моноклинные кристаллы. При застывании расплавлен-ной сахарозы образуется аморфная прозрачная масса -- карамель. Сахароза имеет высокую раствор-ть.

    Растворима в воде и в этаноле. Малораст. в метаноле.

    Для приготовления

    5. Спирт этиловый 96%

    ГФ X (ст.632)

    Прозрачная бесцветная, подвижная, летучая жидкость с характерным спиртовым запахом и жгучим вкусом. Кипит при 78°. Легко воспламеняет-ся, горит синеватым слабо светящимся бездымным пламенем. Смешивается во всех соотношениях с водой, эфиром, хлороформом, ацетоном и глицерином.

    Б. Вспомога - тельные материалы

    1. Флаконы

    Для упак.

    2. Бумага этикет.

    Для упак.

    3. Бумага оберточная

    Для упак.

    4. Бумага писчая

    Для упак.

    5. Вода питьевая

    6. Вода очищенная

    7. Картон коробочка

    Для упак.

    8. Краска штемпельная

    Для упак.

    9. Пробки поли-этиленовые

    Для упак.

    Перечень промежуточных продуктов, получаемых в производстве и требования к их качеству.

    Таблица 3. Требования к качеству

    Раздел 6. Изложение технологического процесса

    BP-1 Подготовка производства:

    ВР-1.1. Приготовление дез. раствора В качестве дез. растворов используют: 3% раствор перекиси водорода с 0,5% моющего средства (1); раствор хлорамина Б -- 1% (2); раствор дегмина 1%.

    ВР-1.2. Подготовка оборудования и помещений

    Оборудование моют и дезинфицируют 3% раствором перекиси водорода с последующей промывкой водой. Проверяют исправность оборудования. Ежедневно проводится влажная уборка производственных помещений. Панели, стены, двери, окна, вентиляционные воздухоотводы протираются тряпкой смоченной 3% раствором перекиси водорода с добавлением 0,5% моющего средства не реже 1 раза в неделю. Для обеззараживания полов используют раствор хлорамина Б. Генеральная уборка производится 1 раз в месяц.

    ВР-1.3. Подготовка персонала

    Все лица, занятые в производстве лекарственных средств, должны пройти медицинское освидетельствование, бактериологическое обследование. Перед началом работы персонал должен одеть спецодежду, спецобувь, обработать руки мылом, 1% раствором дегмина.

    ВР-1.4. Подготовка вентиляционного воздуха

    Очистка воздуха в помещениях двухступенчатая. В зимнее время воздух дополнительно подогревается. Фильтрующие камеры моются с дез. раствором.

    ВР-1.5. Подготовка тары и банок

    Тару моют и дезенфицируют (3% раствор перекиси водорода) с последующей промывкой водой.

    Банки моют в ванне, сушат и стерилизуют в шкафу при 180°С -60 минут.

    Полиэтиленовые крышки моют в ванне, дезинфицируют в растворе перекиси водорода 6%, промывают водой очищенной и сушат в шкафу при 40 °С.

    ВР-1.6. Получение воды очищенной

    Воду очищенную получают на дистилляторе.

    BP-2 Подготовка лекарственных и вспомогательных веществ

    BP 2.1. Отвешивание лекарственных и вспомогательных веществ

    На напольных технических весах отмеривают экстракт корня солодки густой 4г, спирта этилового (96%) 10г.

    BP 2.2. Отвешивание сахара

    Сахар отвешивают на обычных технических весах.

    BP 2.5. Отмеривание воды очищенной

    Воду очищенную получают методом дистилляции в аквадистилляторе.

    ТП-3 Приготовление сиропа солодкового корня.

    ТП 3.1. Нагревание воды очищенной

    В сироповарочный котел с паровым обогревом наливают воду очищенную, в паровую рубашку пускают пар, нагревают воду до температуры 60-70 С°.

    ТП 3.2. Засыпание сахара

    При непрерывном перемешивании высыпают сахар-рафинад.

    После полного растворения сахара, сиропу дают вскипеть 2 раза.

    ТП 3.3. Удаление пены, варка сиропа

    Образующуюся пену снимают шумовкой.

    Прекращение образования пены на поверхности сиропа свидетельствует о его готовности.

    ТП 3.4. Фильтрование сиропа сахарного

    Готовый сироп в горячем виде спускают через спускной кран котла и фильтруют через фильтрующую установку. Отбирается проба для анализа и при удовлетворительном результате готовый сироп смешивают с порошком калия бромида и экстракта чабреца жидкого, а также со всеми остальными вспомогательными веществами.

    ТП 3.5. Смешивание сахарного сиропа с густым экстрактом солодки

    В чугунный эмалированный бак загружают сахарный сироп и при перемешивании вводят густой экстракт корня солодки. Смешивают со спиртом.

    ТП 3.6. Фильтрование и охлаждение

    Готовый сироп фильтруют через фильтрующую установку и охлаждают. Отбирается проба для анализа.

    Стандартизацию сиропов проводят согласно ОСТ 91500.05.001-00.

    УМО-4 Фасовка упаковка и маркировка

    УМО 4.1. Фасовка

    Сироп фасуют с помощью дозатора во флаконы.

    УМО 4.2. Упаковка во флаконы

    Массу фасовки контролируют. Флаконы упаковывают в картонные коробки, которые заклеивают полосой бумаги.

    УМО 4.3. Маркировка

    На коробки наклеивают этикетку с указанием наименования продукции и числа флаконов в коробке, товарный знак завода-изготовителя. Коробку маркируют манипуляционными знаками. Часть готовой продукции отдают на контроль ОК.

    Отпуск производится в аптеках без рецепта врача.

    Раздел 7. Материальный баланс

    Таблица 4. Рабочая пропись с учетом расходного коэффициента

    Состав сиропа солодкового корня:

    Густого экстракта корня солодки 4,0 г

    Сахарного сиропа 64% 86,0 г

    Спирт этиловый (96%) 10,0 г

    Исходный материал

    1) 4кг - 100кг

    х=12 кг*1,07=12,84 (экстракта солодки густого)

    2) 86 кг - 100 кг

    х= 258*1,07=276,06 (сиропа сахарного)

    х = 176,68(сахароза)

    3) 276,06 -176,68=99,38л (вода)

    4) 10кг-100кг

    х=30кг*1,07=32,1 (спирта этилового)

    Технологический выход:

    з= 300/321*100%=93,46%

    Технологическая трата:

    E= 21/321*100%=6,54%

    Расходный коэффициент:

    Красх= G1/ G2

    Красх= 321/300=1,07

    Состав сиропа солодкового корня на 300 кг:

    густого экстракта корня солодки 12,84 кг

    сахароза 176,68 кг

    вода очищенная 99,38 л

    спирт этиловый (96%) 32,1кг

    Раздел 8. Переработка и обезвреживание отходов

    Перерабатываемых и обезвреживаемых отходов в производстве сиропа солодкового корня нет.

    Раздел 9. Контроль производства и стандартизация производства

    Осуществляется проверка следующих контролируемых параметров: чистота флаконов - визуально; температура нагрева; приготовление сиропа -термометр; пенообразование - визуально.

    Полный анализ готового продукта - плотность сиропа сахарного - 1,301 -1,313 г/см; показатель преломления - 1,451-1,454; чистота - осуществление патоки, инвертного сахара, тяжелых металлов и отсутствие хлоридов, сульфатов; цветность и pH (ГФ X, XI).

    Раздел 10. Техника безопасности, пожарная безопасность и производственная санитария

    Сироп сахарный готовят с соблюдением инструкций по технике безопасности и противопожарным мероприятиям.

    Раздел 11. Охрана окружающей среды

    С целью обеспечения водных ресурсов воздушного бассейна принимаются меры, предотвращающие попадание в окружающую среду жидких и твердых выбросов.

    Раздел 12. Перечень производственных инструкций

    1) Технологические инструкции (промышленные регламенты).

    2) Инструкции по технике безопасности и пожарной безопасности.

    3) Инструкция по эксплуатации оборудования.

    Список литературы

    1. Государственная фармакопея СССР X изд - 1968, ст. 573

    2. Государственная фармакопея Российской Федерации: 12 - е изд. Часть 1. - М.: «Научный центр экспертизы средств медицинского применения», 2008. - 704 с.

    3. ОСТ 64-02-001-2002 Контрольные лаборатории отделов контроля качества предприятий производителей лекарственных средств // Требования и порядок аккредитации на техническую компетентность // ОСТ 64-02-001-2002. М.:, Медицина.- 2003г.- С.7.

    4. ГОСТ 22840-77 Экстракт солодкового корня // Технические условия

    5. ГОСТ Р 52249-2009 - Правила производства и контроля качества лекарственных средств.

    6. Государственный регистр лекарственных средств //MedAboutMe.ru//

    7. Арзамасцев А.П., Дорофеев В.Л. Лекарственные средства: современные требования к стандартизации и контролю их качества // Новая аптека. - 2007. - № 5. -С. 58-61.

    8. Ажгихин И.С., Технология лекарств: Учебник для фармацевтических училищ. - М:. - 1980.- С. 440.

    9. Бобылев Р.В., Грядунова Г.П., Иванова Л.А. и др. Технология лекарственных форм. - М.: «Медицина». - 1991. - т. 2, С. 491-503.

    10. Гаврилов А.С., Фармацевтическая технология. Изготовление лекарственных препаратов. - М., ГЭОТАР-Медиа. - 2010. - С.624.

    11. Иванов Л.А., Кондратьев Т.С., Зеликсон Ю.И.. Технология лекарственных форм. - том I.- М:. - 1991. - С.496.

    12. Иванова Л.А., Бобылева Р.В., грядунова Г.П., Технология лекарственных

    Форм: Учебник для вузов, Том II.- М:. - 1991. - С.544.

    13. Кондратьева Т.С., Иванова Л.А., Зеликсон Ю.И. и др. // Технология лекарственных форм. - М:. - «Медицина», 1991.- т.1.- С. 38-44.

    14. Классификация и организация помещений для производства нестерильных лекарственных средств // Методические указания. МУ 64-02-005-2002. - 2003. - N Р-15.- С.2.

    15. Краснюк И.И., Фармецевтическая технология // Технология лекарствен-ных форм Под. Ред. Краснюка И.И., Михайловой Г.В. - М.: Академия. - 2004. - С. 464.

    16. Милованова Л.Н. Технология изготовления лекарственных форм. Ростов на Дону: Медицина.- 2003.- С.448.

    17. Муравьева Д.А., Самылина И.А., Яковлев Г.П., Фармокогнозия. М.: Медицина. - 2003.- С. 656.

    18. Синев Д.И. Справочное пособие по аптечной технология лекарств. СПб.:

    Невский Диалект, изд.- СПХФА Санкт-Петербург.- 2003- С.316.

    19. СТБ 1433-2004. Производство лекарственных средств // Технологическая документация. Минск, Госстандарт. - 2004. - С. 323.

    20. Чуешов В.И. Промышленная технология лекарств: Учебник. В 2-х т. Том 1/В.И. Чуешов, О.И. Зацев, С.Т. Шебанова, М.Ю. Чернов. - Изд. НФАУ.- 2002.- С.506.

    21. Ярных Т.Г. Технология лекарств Тихонов А.И., Ярных Т.Г., - М.: Мир.- 2003.- С.704.

    Интернет ресурсы:

    22. https://medi.ru/instrukciya/solodki-sirop_6532/

    23. https://studfiles.net/preview/5874586/page:2/

    24. https://studfiles.net/preview/5792348/page:3/

    Размещено на Allbest.ru

    Подобные документы

      Технико-экономическое обоснование производства. Характеристика готовой продукции, исходного сырья и материалов. Технологический процесс производства, материальный расчет. Переработка отходов производства и экологическая оценка технологических решений.

      методичка , добавлен 03.05.2009

      Химическая, технологическая и аппаратурная схема производства раствора натрия хлорида 0,9% для инъекций. Характеристика сырья и описание технологического процесса, обезвреживание отходов. Контроль производства и управление технологическим процессом.

      курсовая работа , добавлен 18.11.2010

      Потребление прохладительных безалкогольных напитков РФ. Характеристика сырья, полупродуктов, вспомогательных материалов, используемых в производстве безалкогольных напитков. Приготовление колера, купажного сиропа. Хранение и транспортировка продукции.

      курсовая работа , добавлен 10.03.2014

      Технологический процесс производства плитки на Липецком керамическом заводе. Структура и комплектация лаборатории, методики лабораторных испытаний. Экспериментальный контроль качества, свойств и состава сырья для производства керамической плитки.

      курсовая работа , добавлен 25.02.2012

      Организация технологического процесса производства эмали ПФ-115: выбор способа производства; характеристика сырья, материалов и полупродуктов. Расчёт оборудования, автоматизация процесса. Охрана труда и экология. Технико-экономическое обоснование проекта.

      дипломная работа , добавлен 06.12.2012

      Характеристика сырья, полуфабрикатов и вспомогательных материалов, готовой продукции и отходов производства. Разработка принципиальной схемы производства. Материальный расчёт. Описание аппаратурно-технологической схемы. Технологическая документация.

      дипломная работа , добавлен 10.01.2009

      Способы получения винилхлорида. Выбор метода производства, его стадии и описание технологической схемы. Характеристика сырья и готового продукта. Устройство и принцип действия основного аппарата, вспомогательное оборудование. Охрана окружающей среды.

      курсовая работа , добавлен 08.01.2012

      Технологический процесс изготовления плит, его этапы и предъявляемые требования, номенклатура, карта процесса. Материальный баланс. Сведения об отходах производства, сточных водах и выбросов в атмосферу, способ их утилизации, охрана окружающей среды.

      курсовая работа , добавлен 20.04.2014

      Основные стадии технологической схемы производства полиэтиленовых труб. Особенности подготовки и загрузки сырья, приготовление композиций. Экструзия полиэтилена с формированием трубной заготовки. Вакуумная калибровка, вытяжка, охлаждение и разрезка.

      реферат , добавлен 07.10.2010

      Описание конструкции, принципа действия и чертеж кинематической схемы фризера непрерывного действия. Машинно-аппаратурная схема линии производства мороженого в вафельных стаканчиках. Замораживание в кипящем хладагенте. Перечень требований охраны труда.